如何防止不銹鋼波紋管補償器應力腐蝕

文章來源：http://www.pcqkrvhex.com 發布時間：2020-05-02 瀏覽次數：76

總所周知，不銹鋼波紋補償器的主要材料是不銹鋼波紋管，不銹鋼應力腐蝕開裂的基本條件是敏感合金（材料因素），特定介質（環境因素），如含氯化物溶液中使用的奧氏體不銹鋼;某些拉應力（機械因素），包括應力，相變應力和殘余應力。如果滿足這三個基本條件，則可能導致不銹鋼的應力腐蝕損壞。

在應力腐蝕開裂的情況下，沒有發生明顯的均勻腐蝕，甚至腐蝕產物也很少見，有時用肉眼很難找到，因此應力腐蝕是一種非常危險的破壞。應力腐蝕過程一般可分為三個階段：前期是潛伏期，其中裂紋成核，即不銹鋼的腐蝕敏感部分由于其定位和拉伸應力而優先考慮。腐蝕過程。形成微坑;第二階段是腐蝕開裂的發展階段。當裂縫成核時，在腐蝕介質和金屬中的拉應力的共同作用下，裂縫擴大，導致部件破壞，產生細長裂縫;由于拉應力的局部集中，裂紋急劇增大，裂紋迅速膨脹，并在短時間內發生嚴重損壞。

通過對熱網使用的波紋管補償器失效分析，對應力腐蝕現象歸納如下:

①設計中選用疲勞壽命長的軸向波紋補償器破壞得很少。②液壓成型的比機械沖壓成型的金屬補償器破壞得少。

③材質為316L (OOCr17Ni14MOz)的波紋補償器比材質為1 Crl 8Ni9Ti和1Cr18Ni9的補償器破壞得少。

④不銹鋼外表而刷過銀粉漆的波紋補償器破壞得極少。

⑤多層的比單層的波紋補償器破壞得少。

⑥外壓型膨脹節破壞得極少。

⑦無銷裝環的補償器破壞得極少。

根據以上現象及規律，針對不銹鋼波紋管補償器應力腐蝕應采取下列防治措施:

①更換和新設計不銹鋼波紋補償器時，設計疲勞壽命建議按1 500次以上選用(原設訓一按20a次)。

②設備選型時采用液壓設備生產外壓型的波紋管補償器。

③更換和新設計不銹鋼波紋補償器時，材料應選用316L、液壓成型或進行回火固熔處理的多層不銹鋼波紋補償器。

④管網上繼續使用的波紋補償器，清理外表而，刷防腐漆，保溫材料使用無氯無硫材料。

⑤更換和新設計不銹鋼波紋補償器時，采用無銷裝環型波紋補償器。

⑥定期檢查管網內水質，嚴格控制水質中的C1.S離子含量。

⑦對發現點腐蝕現象的軸向型不銹鋼波紋補償器，更換為鋼制套筒補償器。