導致不銹鋼波紋補償器腐蝕的原因,不銹鋼波紋管膨脹節是一種薄壁,深波,柔性元件,能夠承受高應力。疲勞試驗和經驗表明,在正確安裝,無機械損傷和腐蝕的前提下,膨脹節可以滿足內外壓力下反復重復熱位移的要求。由于300系列不銹鋼具有優異的模塑性能,疲勞強度,高溫強度和耐各種形式的腐蝕,因此通常優選它為制造補償器的原材料。波紋管膨脹節配件通常在日常生活中安裝使用時,也會像人一樣“生病”,即發生裂縫。應力腐蝕開裂是蒸汽和高溫水網絡中的潛在隱患。

金屬與腐蝕介質在應力下接觸產生的自發裂紋是應力腐蝕裂紋。對于奧氏體不銹鋼,內外介質中氯離子和游離氧的存在是應力是腐蝕開裂的兩個必要條件。
應力腐蝕裂縫的發生,因素交織在一起,形勢復雜多變,突然而且不可預測。表面裂縫通常沿著不規則路徑延伸,通常具有分支。可以容易地將裂紋擴展與單個相對直的疲勞失效特征的裂縫區分開。這兩個裂縫經常出現在同一個部分。由于應力,沿疲勞裂紋的腐蝕裂紋通常是相同的。發現方向。金相檢查發現,大量裂縫不一定穿透整個厚度,而是始終從接觸面(單面或雙面)開始,大多通過晶體,也沿晶界。在檢查之前,應首先確定介質或環境或兩者引起的腐蝕,收集界面沉積物,并分析分析。


蒸汽管道的應力腐蝕開裂:殘余應力,位移應力,壓力應力甚至腐蝕性材料產生的侵入應力都會在膨脹節中產生高應力;水平膨脹節波中的滯留區,凝結水處以及沉積Cl一形成的濃縮富集;溶解氧的存在,三者的作用將在膨脹節產生裂縫。通過含氯化物的絕緣材料,污水,含氯空氣煙灰,融雪劑,含氯流體損失添加劑,防凍劑,早強劑等的腐蝕,可在空氣中產生表面裂縫。
高溫水管道應力腐蝕開裂:高溫水管道膨脹節,如蒸汽管道,也能承受有害的外部介質。由于高溫水的整個循環處于液相狀態,補充水的量相對較少,并且雜質分布在整個系統中,并且在這種條件下的裂縫需要高應力和氯離子濃度。然而,氯離子,無論它們存在于水中的任何形式,最初隨機地進入整個系統,然后在相對無流動的情況下累積,例如在金屬波紋補償器的波紋內。
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