波紋補(bǔ)償器安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)安裝時(shí)需要進(jìn)行臨時(shí)固定的設(shè)置，等到安裝固定結(jié)束之后，固定拆除。

(2)確保安裝方向正確在安裝金屬補(bǔ)償器時(shí)，補(bǔ)償器內(nèi)有焊縫的一端，應(yīng)該迎著水平管道上的介質(zhì)流向進(jìn)行安裝，并且管道和波紋補(bǔ)償器應(yīng)該是同心的，不得偏斜。

(3)絕對(duì)不能夠利用補(bǔ)償器變形來(lái)對(duì)管道安裝偏差進(jìn)行安裝調(diào)節(jié)，確保補(bǔ)償器兩端關(guān)心同軸誤差實(shí)現(xiàn)最小，這樣才能夠保證其工作時(shí)正常，使用壽命也有保證。

(4)外部構(gòu)件不能卡死管道補(bǔ)償器上面的活動(dòng)原件，不能夠限制其正常活動(dòng)

(5)若是管道中出現(xiàn)凝結(jié)水那么需要在波節(jié)下方進(jìn)行放水閘的安裝

波紋管補(bǔ)償器安裝圖集現(xiàn)場(chǎng)照片

能夠延長(zhǎng)波紋補(bǔ)償器使用壽命的安裝方法16條

1.波紋管膨脹節(jié)安裝、吹掃試壓、保溫防腐及運(yùn)行兩個(gè)固定支架之間只能安裝一臺(tái)波紋管膨脹節(jié)，

2.安裝時(shí)如果吸收較大量的位移，工作時(shí)使用壽命便會(huì)受到影響，所以一般不提倡安裝偏差；

3.軸向波紋膨脹節(jié)不吸收扭矩，所以安裝時(shí)亦不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)；

4.固定支架必須有足夠的強(qiáng)度，以保證膨脹節(jié)不受破壞；

5.導(dǎo)向支架必須有足夠的導(dǎo)向性，以不影響管線位移的傳遞；

橫向型或角度型膨脹節(jié)供貨狀態(tài)均為自由狀態(tài)，

6.安裝時(shí)要反向冷緊；預(yù)拉伸的軸向波紋膨脹節(jié)，供貨狀態(tài)均為最

低設(shè)計(jì)溫度時(shí)的最大拉伸狀態(tài)，安裝時(shí)要調(diào)整好安裝長(zhǎng)度。

7.安裝時(shí)對(duì)波紋管加以保護(hù)，不碰傷波紋管；帶導(dǎo)流套的膨脹節(jié)，應(yīng)使導(dǎo)流方向與介質(zhì)流向一致；

8.安裝完畢，應(yīng)拆除預(yù)拉伸桿和運(yùn)輸固定桿，使管道在環(huán)境溫度變化時(shí)的伸縮得到補(bǔ)償；

9.固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，

10.鋼套鋼內(nèi)固定蒸汽直埋管道試壓前必須對(duì)外護(hù)鋼套管進(jìn)行預(yù)固連接，以免拉壞膨脹節(jié)。

11.對(duì)膨脹節(jié)進(jìn)行外保溫，可以有效防止因波紋管表面溫度過(guò)低而產(chǎn)生的露點(diǎn)腐蝕，

保溫層應(yīng)做在膨脹節(jié)外保護(hù)套上，不得直接做在波紋管上；不得使用含氯的保溫材料；

12.鋼套鋼內(nèi)固定蒸汽直埋管道膨脹節(jié)與直管段連接處的外保護(hù)鋼套應(yīng)首選變徑過(guò)渡連接，并做好防腐保溫；

13.無(wú)論哪種連接方式都必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算，保證整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；

14.膨脹節(jié)允許不超過(guò)1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；

15.裝有膨脹節(jié)的管線在運(yùn)行操作中，閥門開(kāi)啟和關(guān)閉，必須逐漸進(jìn)行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化造成支架或膨脹節(jié)損壞。

蒸汽管線在必要的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置可靠的疏水器，并嚴(yán)格運(yùn)行管理防止水擊破壞膨脹節(jié)。

16.波紋補(bǔ)償器的壽命，與產(chǎn)品質(zhì)量，與熱力管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)，與施工安裝以及運(yùn)行工況的好壞，

均有密切關(guān)系，哪個(gè)環(huán)節(jié)存在隱患，均會(huì)導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器的直接破壞，

故在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)對(duì)其充分采取防范措施，以保證整個(gè)工程安全運(yùn)行