為什么波紋補償器的主體要選用不銹鋼材質(zhì)

文章來源：http://www.pcqkrvhex.com 發(fā)布時間：2020-03-22 瀏覽次數(shù)：83

為什么波紋補償器的主體要選用不銹鋼材質(zhì)，這是因為蒸汽和高溫水加熱管中300系列不銹鋼波紋補償器的應(yīng)力腐蝕開裂伸縮縫是薄壁，深波，柔性元件，應(yīng)能承受高應(yīng)力。

疲勞試驗和經(jīng)驗表明，在正確安裝，無機械損傷和腐蝕的前提下，波紋補償器可以滿足內(nèi)外壓力下反復重復熱位移的要求。

由于300系列不銹鋼具有優(yōu)異的成型性能，疲勞強度，高溫強度和耐各種腐蝕形式，因此，通常優(yōu)選使用它來制造波紋補償器。應(yīng)力腐蝕開裂是蒸汽和高溫水網(wǎng)絡(luò)中的潛在危害。

金屬補償器與腐蝕介質(zhì)在應(yīng)力下接觸產(chǎn)生的自發(fā)裂紋是應(yīng)力腐蝕裂紋。對于奧氏體不銹鋼，內(nèi)外介質(zhì)中氯離子和游離氧的存在是應(yīng)力腐蝕開裂的兩個必要條件。

總和的濃度不需要很大，并且壓力水平不需要很高。據(jù)報道，≤1ppm也會造成損害，而蒸汽冷凝水更容易促進應(yīng)力腐蝕。將沒有殘余應(yīng)力的樣品浸入= 50ppm的低濃度沸騰溶液中，并且可以在低至14MPa的應(yīng)力下產(chǎn)生裂縫。

然而，通常在≥2,000ppm的液相和≥210MPa的應(yīng)變下發(fā)現(xiàn)裂縫。不銹鋼波紋補償器應(yīng)力腐蝕裂縫的發(fā)生，因素交織在一起，形勢復雜多變，突然而且不可預測。表面裂縫通常沿著不規(guī)則路徑延伸，通常具有分支。

裂縫傳播可以很容易地與單個相對直的疲勞失效特征的裂縫區(qū)分開來，其中兩個裂縫經(jīng)常出現(xiàn)在相同的位置。由于兩者都受到應(yīng)力的影響，因此沿著疲勞裂紋經(jīng)常在相同方向上發(fā)現(xiàn)腐蝕裂紋。金相檢查發(fā)現(xiàn)，大量裂縫未必穿透整個厚度。

但總是從接觸面（單面或雙面）開始，主要是通過晶體，但也沿著晶界。在檢查之前，應(yīng)首先確定介質(zhì)或環(huán)境或兩者引起的腐蝕，收集界面沉積物，并分析分析。

蒸汽管道的應(yīng)力腐蝕開裂：殘余應(yīng)力，位移應(yīng)力，壓力應(yīng)力甚至腐蝕性材料產(chǎn)生的侵入應(yīng)力都會在膨脹節(jié)中產(chǎn)生高應(yīng)力;濃縮富集在水平膨脹節(jié)波，凝析物和Cl-沉積;在溶解氧的存在下，三者會在膨脹節(jié)中產(chǎn)生裂縫。

通過含氯化物的絕緣材料，污水，含氯空氣煙灰，融雪劑，含氯流體損失添加劑，防凍劑，早強劑等的腐蝕，可在空氣中產(chǎn)生表面裂縫。高溫水管道應(yīng)力腐蝕開裂：高溫水管道膨脹節(jié)，如蒸汽管道，也能承受有害的外部介質(zhì)。

由于高溫水的整個循環(huán)處于液相狀態(tài)，補充水的量相對較少，并且雜質(zhì)分布在整個系統(tǒng)中，并且在這種條件下的裂縫需要高應(yīng)力和氯離子濃度。

然而，氯離子，無論它們存在于水中的任何形式，最初隨機地進入整個系統(tǒng)，然后在相對無流動的情況下累積，例如在膨脹接頭的波浪內(nèi)。

波紋管膨脹節(jié)的分析波紋管膨脹節(jié)的波紋管一般由奧氏體不銹鋼（SUS304，SUS316，SUS321等）制成。法蘭和端管以及其他附件由碳鋼制成。焊接部件由低碳鋼制成，也可根據(jù)工況使用不銹鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。無論奧氏體不銹鋼，化學成分必須符合標準要求，特別是Ni和Mo的百分比必須達到標準和穩(wěn)定。