對于波紋補償器損壞改造措施有哪些？

文章來源：http://www.pcqkrvhex.com 發布時間：2020-06-09 瀏覽次數：83

波紋補償器以其安全性能，可靠性高以及使用年限長凳特點逐漸運用于工業生產，化學醫療，冶金制造等各個行業和領域。它起著非常重要的作用。然而，長期的實踐表明，由于惡劣的外部條件或其他破壞性因素，不銹鋼波紋補償器的故障率逐年增加。當情況嚴重時，會造成重大安全事故，不銹鋼波紋管補償器對于整個管道系統的正常運行是直接聯系的，因此對于軸向波紋補償器破壞問題我們必須引起足夠的重視，因此對于不銹鋼波紋補償器破壞原因及防治措施進行分析和研究具有重要的現實意義。

分析補償器損壞的原因，我們認為有以下幾個方面：

1）由于補償器周圍的惡劣環境，空氣中CL和S離子的含量很高。在工作應力和溫度的作用下，材料出現點蝕和應力腐蝕，從而導致補償器破裂。

2）目前，補償器通常由304不銹鋼，1Cr118Ni9Ti鋼，奧氏體不銹鋼制成，其抗晶間腐蝕性能較差。

3）在補償器的生產和加工過程中，縫焊的使用會在各層之間形成縫隙，并且由于輥壓成形而產生的殘余應力很大，這會影響補償器的壽命。

對于波紋補償器損壞改造措施有哪些？

在超過一千的情況下，我們咨詢了相關專家。經過深入討論，通常認為應采取以下改進措施以延長補償器的壽命：

1）將不銹鋼材料從原來的304更改為316L。

其鋼號為OOCrNi14Mo2，其耐晶間腐蝕性能教好。

2）改變生產工藝以減少殘余應力。目前使用的補償器其波紋管不銹鋼與碳鋼連接采用骨焊縫形式，對成型的波紋管進行回火固熔處理，以消除其殘余應力，為確保熱網安全可靠運行，波紋管在由原來的三層改為五層。

3）在波紋表面上涂上8604自干鋁有機硅高溫耐熱涂料，以形成與外界隔離的表面保護層。

4）將絕緣材料從原來的巖棉更改為非氯化硅酸鋁。

5）補償器的外層由環氧煤焦油瀝青，兩塊布和三種油制成，并完全覆蓋以使其與外界空氣隔離，以避免空氣中的有害物質。

通過采用上述方法，可以改善補償器的壽命。從1998年的檢查情況看，補償器只有一個漏水口和一個漏水口，大大提高了供熱網絡的安全性。

波紋補償器由于占地面積小，無泄漏，無需維護，補償大，投資少，使用壽命長等優點而在短時間內被廣泛使用。目前，國內生產技術正在逐步完善以適應。在大多數情況下，其良好的發展潛力肯定會得到更廣泛的利用。以上是我們使用波紋補償器的一點經驗和看法，希望可以幫助它更好地使用它。